基于激光量体技术的服装定制化系统可实现1分钟量体、2分钟出版；以3D增材立体印花机为核心的立体印花工艺采用水性浆料，聚焦提升生态环境保护水平；具备感知、存储、传输、执行等功能的智能纤维产品将陆续进入大众视野……发展新质生产力为纺织鞋服产业注入了前所未有的创新动能。

在近日举办的福建省县域重点产业链“四链”融合产融对接会（泉州纺织鞋服行业专场）上，中国工程院院士、东华大学教授孙以泽作主旨报告，深入探讨了新质生产力赋能纺织鞋服行业发展的新思路、新路径。

谈及当前纺织鞋服产业发展现状，孙以泽介绍，纺织鞋服产业是我国国民经济的支柱产业，其产业链涵盖纺纱、织造、染色、制衣/制鞋、成品检验和包装等环节，工艺链长、产品种类繁多。中国运动鞋服产业规模占全球60%以上份额，是纺织工业中成长性较好的板块。“但也要看到，当前行业中高端产品需求旺盛、产能不足，中低端产品产能过剩，此外，还存在人工技能工序多、劳动强度高、人工/单机的离散制造等问题。若要适应全球市场变化和国内消费升级的需求，亟需新质生产力赋能纺织鞋服行业发展。”孙以泽如是说道。

聚焦纺织鞋服产业的技术创新，孙以泽提出要从三个方面发力。一是关键专用基础件的创新。二是短流程、高效率技术的创新。三是在纺织专用设备和智能机器人领域加快创新步伐。

孙以泽提出，要促进纺织鞋服产业链深度融合，在高端化、智能化、绿色化创新发展方面取得新突破。

在高端化方面，要发展具有高强耐磨、吸湿排汗、特殊功能等优异的纺织材料，可结合智能可穿戴设备（如压力传感织物、织入式柔性元件等）等，运用在航空航天、医疗健康、运动竞技等领域。

在智能化方面，要提升国产纺织装备自动化、信息化水平。例如，设计阶段数字化可运用服装CAD、染料中控等；制造阶段数字化网络化可运用DNC、OEE、设备管理等；企业管控数字化网络化可运用MES、ERP、APS等；物流阶段数字化网络化可运用标识解析系统、IoT系统等；售后阶段数字化网络化可运用淘宝、京东等，形成智能装备、智能系统、智能车间/工厂、智能服务、智能产品等。

在绿色化方面，要推广绿色纺织纤维、无害化纺织面料等原材料；要开发绿色加工技术，优化配备高效装备；要废旧纺织品回收利用，建立绿色循环体系；要构建低碳标准体系，完善绿色发展服务平台。

孙以泽建议，未来要聚焦建设运动鞋服全产线信息模型，建立跨工序共融共管系统，为传统运动鞋服产业实现智能制造、建设数字化工厂提供可复制推广的模式。

来源：中国消费品